Interview - Julien Banchet

22 Mars 2023

 

Aujourd’hui, nous avons le plaisir de partager avec vous notre interview de Julien Banchet, Responsable CND chez Aubert & Duval.

 

Julien Banchet

 

M. Banchet, avec plus de 20 ans d'expérience dans le monde du CND, pourriez-vous nous décrire en quelques lignes votre parcours et vos expériences marquantes ?

Après un Doctorat en Ultrason à l'Université Concordia de Montréal, j'ai travaillé pendant quatre ans chez R/D Tech (vendu depuis à Evident et à Previan) en tant que Chef de projet R&D en développement de produit. J'ai notamment été Chef de projet du module multiéléments Courants de Foucault pour l'Omniscan. En 2004, je reviens en France, en intégrant le Centre Technique en CND de Framatome en tant que chef de projet R&D. J'évolue successivement aux postes de Manager R&D d’Intercontrôle, puis de Directeur R&D et Stratégie de la Business unit Inspection en service de Framatome, tout en dirigeant le Centre Technique en CND. Je quitte Framatome en 2016 pour intégrer une PME travaillant dans le domaine de la compaction des poudres. Après cette expérience hors CND, j'ai l'opportunité d'être embauché comme Responsable des CND chez Aubert & Duval.

 

Vous travaillez désormais chez Aubert & Duval, un des leaders mondiaux dans la métallurgie et la fabrication de produits longs, forgés et matricés pour de nombreux secteurs industriels. Pourriez-vous nous préciser quel est votre rôle au sein d'Aubert & Duval ?

De 2020 à mi 2021, en tant que Responsable des CND, mon travail est de cartographier les ressources et moyens CND d'Aubert & Duval, puis d'élaborer et de déployer avec les Niveaux 3 de l'entreprise une feuille de route technologique et de développement des compétences CND.

Depuis mi-2021, j'occupe le poste de Responsable Expertise Technologique d'Aubert & Duval au sein de la Direction Matériaux Procédés et Innovation, en charge, outre des procédés spéciaux (traitement thermique et CND), des méthodologies et systèmes de gestion de projet, du pilotage de la filière expertise, et de l'Industrie du Futur.

 

Aubert & Duval est utilisateur CIVA depuis relativement peu de temps. Comment vous êtes-vous lancé dans l'utilisation de la simulation ? Quelles sont vos principales utilisations de CIVA ?

Nous avons tout d'abord eu des demandes de nos clients dans le cadre de dossiers de qualification d'installations industrielles, de calcul de champ de traducteurs multiéléments, étude que nous avons réalisé en prestation chez EXTENDE. Puis, de nouveaux besoins ont émergé, notamment en aide à la réalisation de scan plans ultrasonores pour nos pièces moteur aéronautique et nos disques de turbine pour le marché de l’énergie. Nous avons alors décidé d'investir dans deux licences CIVA, et de monter en compétence deux ressources internes grâce aux formations dispensées par EXTENDE. En parallèle, nous avons, dans notre filiale en Inde, embauché deux personnes qui étaient déjà utilisateurs de CIVA, et qui réalisent pour Aubert & Duval, à temps plein, les simulations dont nous avons besoin pour l'optimisation des scan plans de ces pièces tournantes.

 

Quel sont les bénéfices de la simulation pour Aubert & Duval ?

La simulation nous permet un gain de temps pour atteindre une conception de scan plan "bon du premier coup". Avant l'utilisation de CIVA, le bureau d'étude ultrason concevait des scan plans qui étaient testés sur cuve en conditions réelles. Ces tests révélaient dans bien des cas des nécessités d'optimisation de scan plan (rajout de tirs ultrasons entre autres), et provoquaient donc un processus itératif coûteux en temps, les modifications devant à nouveau être testées sur cuve. Depuis l'utilisation de la simulation en amont de la première version de scan plan, nous tendons vers la suppression de ces itérations, permettant un gain de temps significatif sur le temps de cycle de la fabrication des pièces tournantes.

De plus, nous commençons à systématiser le recours à la simulation lors de la conception de nouvelles pièces aéronautiques de manière à assurer la contrôlabilité de ces dernières.

 

Avez-vous entendu parler du nouveau module CIVA DS (Data Science) ?

Oui mais très récemment. Nous utilisons CIVA depuis peu, et sommes encore dans une phase de montée en compétences sur l'utilisation des fonctionnalités premières de CIVA. Nul doute que ce module nous sera d'intérêt à l'avenir.

 

Croyez-vous en l'apport de l'intelligence artificielle exploitée comme un outil d'aide à l'opérateur dans la réalisation de ses tâches d’analyse ("aide à la sanction") ?

Dans le cadre de pièces en volume suffisant, il est clair que l’intelligence artificielle possède un grand potentiel pour faciliter l'analyse et aider le contrôleur à la sanction. L'utilisation de l'IA fait d’ailleurs partie de la feuille de route technologique d'Aubert & Duval.

 

Enfin, connaissez-vous nos simulateurs TraiNDE pour la formation d’opérateurs CND (UT et RT) et le maintien de compétence ? Pensez-vous que la simulation / les simulateurs peuvent apporter une réelle amélioration dans ce secteur ?

Même si je ne connais pas TraiNDE en détail, le principe de s'appuyer sur des simulateurs en aide à la formation et au maintien des compétences des opérateurs est clairement une perspective d'avenir. Cette approche permet d'augmenter à effectif constant, la qualité et la fréquence des formations, et ainsi d'assurer le meilleur niveau de compétences à nos contrôleurs.